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你知道液壓泵維修的常見故障有哪些嗎

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你知道液壓泵維修的常見故障有哪些嗎

發布日期:2019-09-12 作者:湖北瀚力機械設備有限公司 點擊:

你知道液壓泵維修的常見故障有哪些嗎
      液壓泵維修?是設備養護不可缺少的步驟,液壓泵是機械設備中的動力系統,作為機械來講,保證液壓泵的正常,也就是保證設備工作的正常,因此,遇到故障時一定要注意液壓油泵的維修工作。
     液壓泵維修工作介質粘度過小,系統泄漏過多,體積損失增大,系統效率低,系統剛度變差。此外,機器啟動前后和正常運行期間,工作介質的季節性變化和溫度也會發生變化。因此,為了使液壓系統工作正常、穩定,要求工作介質粘度隨溫度變化小。當工作介質通過泵、閥門和微孔部件時,會受到嚴重的剪切。這種機械作用會引起介質中的兩種粘性變化,即高剪切速率下的暫時粘性損失和聚合物分子被破壞后的永久粘性下降。這種情況在高速和高壓下尤為嚴重。當粘度降低到一定程度時,不能再使用。因此,要求工作介質的剪切穩定性良好。液壓油泵在液壓工作介質中的維護和使用液壓工作介質的要求如上圖所示。液壓油也是液壓系統的重要組成部分,關系到液壓系統能否正常工作。因此,在液壓泵的維護保養中,液壓油應列入關鍵的維護對象。
      液壓泵維修的常見故障大多是由其內摩擦副磨損引起的。正常磨損使徑向和軸向間隙(即截面間隙)增大,齒輪泵泄漏加劇。嚴重時,泵體或板兩側的孔不能修復。此外,軸封經常是損壞的零件。葉片泵不同于齒輪泵,其正常磨損小,零件使用壽命長。葉片泵失效的主要原因是油污染。這是因為葉片泵的運動副更精確地匹配。當污染物進入摩擦副時,容易產生異常卡滯或磨損。另外,葉片泵的自吸性能不如齒輪泵,特別是小排量葉片泵。因此,在葉片泵的運行中,油液是否清潔、吸油是否順暢是兩個需要特別注意的問題。徑向柱塞泵在結構和運動性能上存在徑向力大、自吸能力差、柱塞與柱塞孔匹配精度高等缺點。軸向柱塞泵零件要求加工精度高。因此,活塞泵對油的清潔度要求很高,也就是說,活塞泵比齒輪泵要求更高的過濾精度。
      如果軸承中有間隙,液壓泵維修重要的部分就是軸承。它既不能保證液壓泵內三對摩擦副的正常間隙,又破壞了摩擦副靜液壓支架的油膜厚度,降低了活塞泵軸承的使用壽命。根據液壓泵廠家提供的材料,當軸承的平均使用壽命超過10000h時,必須更換新的出口,沒有專業的檢測儀器無法檢測軸承間隙。只能通過目視檢查拆卸軸承。如果在滾筒細節中發現劃痕或變色,則必須更換。更換軸承時,應注意原始軸承字母和型號。活塞泵軸承大多采用大容量軸承,最好是購買液壓泵廠家原規格產品,如果更換另一品牌,應咨詢有經驗的軸承臺更換人員,目的是為了滲透連接軸承的精度水平和承載能力。

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